一人二机三法四环,改善现场达目标

子夏为莒父宰,问政。子曰:“无欲速,无见小利。欲速则不达,见小利则大事不成。”——《论语·子路》,这段话摘自论语,说的是这样一个故事,子夏一度在莒父做地方首长,他来向孔子问政,孔子则告诉他,为政的原则就是要有远大的眼光,百年大计,不要急功好利,不要想很快就能拿成果来表现,也不要为一些小利益花费太多心力,要顾全到整体大局。

在很多企业里,都有这样的一种现象,就是在同等工作环境下,有些工人手脚利落,有些工人手脚慢些,但是,很多管理者都会以动作麻利的工人节拍做为基准来衡量其他员工, 当然,在这里,我们所谓的快和慢只是一个相对的数据对比,但是,在我们做精益生产现场管理时,绝对不会用最快或者最慢的生产节拍来做基准,只会用最准确和平均化的时间来进行统计和分析。为什么呢?因为我们追求的是节拍上的稳定性和适用性

当然,我们可以设定一个目标节拍,通过不断的现场精益改善来达到目标要求,但是,绝对不会一开始就拿最快的做基准,因为这样就会违反了物理规律,变成了欲快则慢。实际上,当我们在看那些做事很快,手脚麻利的员工在操作时,更多时候,在追求速度的时候,往往会忽略对产品的关注,在这个时候,就会无意识的掩盖了质量问题的征兆或者不能发现质量问题,以至于流入到下一道工序或者客户手中,造成返工或者不可弥补的质量事故。

当然,我们也可以做到“快”,但是如何达到“快”,就要遵从“一人二机三法四环”来进行改善,怎么理解这“一人二机三法四环”,笔者就来和大家分享下。

首先是第一要素,人员的培训和技能,在任何员工在上机操作前,都必须对于员工做系统规范的培训和考核,对于设备使用,安全生产,产品质量要求都必须进行培训并进行考核,考核合格后,才能上机操作。

然后第二要素是设备,为何说设备也列入到第二要素内,因为设备的日常维护保养十分的关键,在生产过程统计中,如果做过停线率考核或者分析报表的话,对于因设备故障或者设备原因产生的停线所占比肯定都是较高的。因设备不是人员,人员不行可以马上替换,设备一旦出现故障,一般都需要较长的时间来进行修复和调整。所以,要想快,设备一定要在日常做好维护和保养。

第三要素是法,也就是我们常说的加工方法,也就是生产工艺,一个正确和符合人体工程学的生产工艺,和一个不正确的,不符合正常人体工程学的生产工艺,相差是很大的,所造成的后果也是不同的。我们在设定工艺和制作工装时,一定要考虑到实际操作和防错这两个要点,只有这两个要点做好了,才会让我们在“法”这个要素上快起来。

第四个要素是环,就是我们说的生产环境,可能有大家有些疑惑,这个“环”对生产加工的影响很大吗?是的,很大,笔者之前看到过一个供应商的现场,当时,其一个生产瓶颈工序现状是产品堆积杂乱,灯光昏暗,加工台也过高,造成工人在操作时,都是举起产品在搬运,后来,经过改善,现场整洁了,灯光也设置亮了,加工台也重新制作,生产效率增加50%,合格率增加10%,原本的瓶颈工序变成了正常工序。

所以,综上而述,要达到“快”,一定要经过短暂的“慢”,可能这个“慢”会让你花掉一些时间和成本,但是,只有付出这个“慢”,当你的人员设备和工艺都稳定时,才能做到真正的快,然后再利用PDCA工具,让你的快变得更快。

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