工艺安全管理–PSM (Process Safety Management) 是通过对化工工艺危害和风险的识别、分析、评价和处理，从而避免与化工工艺相关的伤害和事故的管理，工艺安全管理是现代工业安全管理的基础。

工艺安全管理可以帮助企业预防工艺安全物料（或能量）泄漏。在设计、建造、操作和维修工艺设备和设施过程中，运用工程知识、原理与经验、消除或减少与工艺相关的危害；

工艺安全管理工具和方法包括：

(1) 建立工艺安全管理系统PSM

工艺安全管理系统包含以下14个要素：

—工艺安全信息（PSI）

—工艺危害分析（PHA）

— 操作程序（SOP）

— 员工参与（管理系统共用）

— 培训（管理系统共用）

—承包商管理

—- 开车前安全审查（PSSR）

—机械完整性与预防性维修（MI&PM）

—动火许可系统（管理系统共用）

—变更管理（MOC）

—事件调查（管理系统共用）

—应急准备与响应（EPR）（管理系统共用）

—符合性审计（管理系统共用）

—商业机密

(2) 危害与可操作性分析HAZOP

危害与可操作性分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。HAZOP分析方法就是通过组织相关的专业人员，通过头脑风暴会议，划分工艺单元或节点，按照规定的引导词，对每个节点分析设计工艺条件偏离所导致的的危险和可操作性问题。

(3) 工艺变更风险

采用专业分析工具，开展头脑风暴，分析工艺变更风险，确定有效的控制措施。

(4) 工艺危害分析PHA

工艺危害分析使用的方法包括：What-if、危害与可操作性分析(HAZOP)、失误模式与影响分析(FMEA)以及其它具同等效力的方法。佳保安全项目可组织系统的工艺危害分析，开展有针对性的工艺风险评估。