呆料是指存量过多、耗用量极少而库存周转率极低的物资,这种物料可能偶尔会耗用少许,也可能根本不会动用。但呆料本身是可用的,并保留原有特性和功能。及时处理呆滞物资,可以确保物尽其用、减少资金积压、节省人力、节约仓储空间。
呆料管理的目标是减少生产用物资浪费,加快物资周转,努力实现零库存目标。
  • 支持安卓手机、苹果手机、平板等移动端同步使用,既可以下载手机APP,也支持手机端浏览器,满足用户随时随地移动办公的需要。
  • 可以通过扫二维码、条形码或NFC的方式,快速获取物料物资信息,便捷处理。
  • 简单易用的单据打印,您可以非常简单的生成呆料打印单,比如打印出标准化的三联单等。

呆料台账

记录所有上报的呆滞料数据:物料名称、物料编码、规格型号、所在仓库、物料供应商、库位,数量、拟处理方式。仓库管理员后续可以对其进行集中批量处理。
上报来源:扫码直接上报,库存盘点上报,根据呆料期限自动上报。
呆料管理

呆料工单

对上报的呆料以呆料工单的方式集中处理,呆料处理方法一般有转售、废弃、改造、转用等方式。
本系统提供了灵活的呆料工单处理流程,企业可以根据自身情况动态组合。
  • 呆料处理标准流程:创建呆料工单->提交呆料工单->对呆料工单进行审批->呆料处理->归档;
  • 呆料处理自定义流程:部门或车间根据自身的业务流程,通过微EAM自定义工作流平台,灵活的配置出处理流程;
  • 关闭/延期处理;

  微EAM通过与制造企业沟通交流整理出的呆废料预防措施
 在产品设计环节预防产生呆废料的措施
1.提高设计人员的设计能力,降低设计失误率。
2.设计完成后经过完整的实验并有较好的市场前景时,方可投入生产。
3.设计时须加强对设计零部件、包装材料等的标准化管理。
在产品生产环节预防产生呆废料的措施
1.加强与销售部的沟通,协调产销,妥善处理紧急订单。
2.制订合理的生产计划,依据订单和进度进行生产。
3.加强对生产现场的管理,优化领料、发料的管理。
4.加强对生产工人的培训,减少各环节呆废料的产生。
在仓储保管环节预防产生呆废料的措施
1.做好物料盘点清理工作,控制库存量。
2.注意仓库的卫生与安全。
3.加强物料仓储计划的稳定性。

助力企业实现信息化、数字化、智能化,打造现代化智慧工厂,主要产品有设备管理系统HSE数字化平台仓储管理系统数字孪生可视化大屏智能运维管理系统生产ERP,视频监控,SCADA,能耗管理。
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