呆料是指存量过多、耗用量极少而库存周转率极低的物资,这种物料可能偶尔会耗用少许,也可能根本不会动用。但呆料本身是可用的,并保留原有特性和功能。及时处理呆滞物资,可以确保物尽其用、减少资金积压、节省人力、节约仓储空间。
呆料管理的目标是减少生产用物资浪费,加快物资周转,努力实现零库存目标。
  • 支持安卓手机、苹果手机、平板等移动端同步使用,既可以下载手机APP,也支持手机端浏览器,满足用户随时随地移动办公的需要。
  • 可以通过扫二维码、条形码或NFC的方式,快速获取物料物资信息,便捷处理。
  • 简单易用的单据打印,您可以非常简单的生成呆料打印单,比如打印出标准化的三联单等。

呆料台账

记录所有上报的呆滞料数据:物料名称、物料编码、规格型号、所在仓库、物料供应商、库位,数量、拟处理方式。仓库管理员后续可以对其进行集中批量处理。
上报来源:扫码直接上报,库存盘点上报,根据呆料期限自动上报。
呆料管理

呆料工单

对上报的呆料以呆料工单的方式集中处理,呆料处理方法一般有转售、废弃、改造、转用等方式。
本系统提供了灵活的呆料工单处理流程,企业可以根据自身情况动态组合。
  • 呆料处理标准流程:创建呆料工单->提交呆料工单->对呆料工单进行审批->呆料处理->归档;
  • 呆料处理自定义流程:部门或车间根据自身的业务流程,通过微EAM自定义工作流平台,灵活的配置出处理流程;
  • 关闭/延期处理;

  微EAM通过与制造企业沟通交流整理出的呆废料预防措施
 在产品设计环节预防产生呆废料的措施
1.提高设计人员的设计能力,降低设计失误率。
2.设计完成后经过完整的实验并有较好的市场前景时,方可投入生产。
3.设计时须加强对设计零部件、包装材料等的标准化管理。
在产品生产环节预防产生呆废料的措施
1.加强与销售部的沟通,协调产销,妥善处理紧急订单。
2.制订合理的生产计划,依据订单和进度进行生产。
3.加强对生产现场的管理,优化领料、发料的管理。
4.加强对生产工人的培训,减少各环节呆废料的产生。
在仓储保管环节预防产生呆废料的措施
1.做好物料盘点清理工作,控制库存量。
2.注意仓库的卫生与安全。
3.加强物料仓储计划的稳定性。

助力企业实现信息化、数字化、智能化,打造现代化智慧工厂,主要产品有设备管理系统EHS管理系统仓库管理系统工单报修系统智能运维管理系统生产ERP,视频监控,SCADA,3D可视化设计。
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